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拉伸膜增刚剂
包装材料用增刚剂又称为增挺剂，主要用于烟用BOPP热收缩膜中，提高BOPP拉伸膜的挺括度，改善被包装商品的外观，从而提升商品价值。目前，衡量增刚剂的优劣主要是通过考察它对拉伸膜的弹性模量的改善程度来测定。对于烟用BOPP热收缩膜，厂家对增刚剂的性能要求还包括：不能影响拉伸膜雾度和其他机械性能、降低热封温度等。
目前，增刚剂的研制开发主要集中在两个领域。一个途径是采用结构中含刚性链段的聚合物与PP形成合金，提高BOPP的弹性模量。通常使用的聚合物有：聚环戊二烯等。另一途径是依据促进成核的原理来实施增刚，通过细微颗粒的存在发挥异相成核作用，促进和改善PP的结晶，使其晶粒均匀、细化，来提高制品刚性。在这一思路影响下，使用有机成核剂实现增刚的应用得到一定发展。
拉伸膜阻隔剂
为防止各类气体透过拉伸膜，延长包装物质的贮存期，市场对新型阻隔型包装拉伸膜的需求越来越多。获得新型高阻隔包装材料除采用阻隔性优良的树脂和采用SiOx蒸汽进行表面沉积处理外，添加一定量的阻隔剂也是一种重要的手段。
目前，阻隔剂以无机填料为主，如：层状水滑石和绢云母等，其形态往往是片状，在制品中以层状分布，通过增加气体与水汽在树脂中的扩散行程，降低气体的透过率。随着国内外对纳米材料的研究日益升温，纳米材料在包装材料上的应用，特别是用于具有良好阻隔效果拉伸膜的研究开发已在逐步开展。
拉伸膜收缩过大及收缩实际效果欠佳的缘故现如今，拉伸膜在行业领域中获得了普遍的运用，拉伸膜有一定程度上的收缩，在生产过程中也会发生过大的收缩，这儿向你介绍一下收缩过大的缘故：拉伸膜在拉伸全过程中过大，不可以达到设备的总宽规定，在二次复合型加工工艺中，热收缩过大，超出规范规定，不可以达到商品间距的规定。拉伸膜的原材料是非晶态聚合物。在一定温度范畴内，当拉伸力超过抗拉强度时，产生可塑性拉伸形变。在变形全过程中，因为拉伸功效，聚合物结构单元（开链、生物大分子和微晶）逐渐定项。伴随着取向度的提升，生物大分子间的相互作用力扩大，造成聚合物黏度的提升和硬底化的发展趋势，形变保持稳定，不会再发展趋势。这种情况叫做'内应力硬底化'。伴随着温度的适度上升，拉伸膜的延伸率进一步提高，拉伸比提升，乃至一些拉伸特性不佳的聚合物还可以拉伸。室内温度下极低工作中温度周边的形变通常称之为'冷拉深'。聚合物在拉伸全过程中产生内应力硬底化后，聚合物分子结构的流动性将受限制，进而防止了拉伸比的进一步扩大。拉伸膜在抗拉力提高后修复到以前的情况，进而造成很大的收缩。实际上，在设计过程中，大家需要考虑到车间的隔热和空气对流问题，由于拉伸全过程中拉伸膜的热损害十分快，并且拉深越薄，排热越快。'拉深口与金属拉丝口中间的表层温度由175℃减少到135℃，因而生产制造车间的温度不可小于20℃。车间设计方案的目的性是只在顶端留有排气管窗，而在底端沒有窗子。除此之外，为了防止冷拉状况，可以在横着拉伸一部分生产制造温室大棚，以确保自然环境温度。根据适度减少每台机器设备的传动比，还可以减少拉伸膜的支撑力。
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